圖解龍門(mén)加工中心螺桿的掛壁式支撐裝置設計

數控龍門(mén)加工中心的水平螺桿，長(cháng)度超過(guò)4米的都需要做支撐，水平安裝螺桿的支撐機構 ,包括彈簧式、液壓式、氣動(dòng)式等，但還沒(méi)有掛壁式安裝螺桿支撐機構的成熟方案，更多行業(yè)技術(shù)請關(guān)注微 機械公社圈平安裝螺桿的支撐機構雖然種類(lèi)繁多，但是不能直接套用到掛壁式安裝螺桿的機構中，原因主要是掛壁式安裝螺桿的空間十分狹小，這就要求我們做此類(lèi)型的支撐機構要精小實(shí)用。

因此急需一種技術(shù)方案來(lái)解決現有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

龍門(mén)加工中心螺桿的掛壁式支撐裝置設計

橫梁12、支撐座壓板13和螺桿15，螺桿15水平設置在橫梁12的側面中心線(xiàn)處，螺桿15的上下兩側橫梁12上分別設有滑座導軌14，在螺桿15的中心位置的橫梁12下邊緣處設有彈簧座，彈簧座的一側橫梁12上設有豎向的導軌10，彈簧座上設有彈簧4，彈簧4上側連接有滾輪固定座3，在滾輪固定座3上設有滾輪1，滾輪1與螺桿15線(xiàn)接觸，滾輪固定座3固定在支架6上，支架6通過(guò)滑塊9與橫梁12上的導軌10滑動(dòng)連接，橫梁12上設有限位塊11，其設置在滾輪固定座3的上側；

支撐座壓板13通過(guò)滑塊連接在橫梁的滑座導軌14上。 滾輪固定座3上設有滾輪軸2，滾輪1安裝在滾輪軸2上。 滾輪2為至少2個(gè)，滾輪2與螺桿15構成等腰三角形受力機構。彈簧座上設有彈簧安裝軸5，彈簧4安裝在彈簧安裝軸5上。支架6的上端設有軸承8。此處支架6上先是安裝上軸承軸7然后軸承8安裝在軸承軸7上，優(yōu)選地軸承為滾針軸承。

支撐座壓板13下緣在水平方向上低于軸承8所在平面，并且支撐座壓板13與軸承8均設置在同一豎直平面內。螺桿15的兩端通過(guò)軸承座16安裝在橫梁12上。 滑座導軌14上設有滑座17，滑座17上設有螺母。螺桿15與滑座17上的螺母配合連接。

支撐座壓板13的下側為梯形。本支撐裝置在正常狀態(tài)下是直接對螺桿15進(jìn)行支撐的。電機18帶動(dòng)螺桿15轉動(dòng)，螺桿15通過(guò)螺母帶動(dòng)滑座17運動(dòng)，本支撐裝置在滑座17經(jīng)過(guò)時(shí)支撐座壓板13壓下軸承8，

此時(shí)，軸承8帶動(dòng)支架6整體向下移動(dòng)，支架6帶動(dòng)滾輪固定座3向下移動(dòng)，此時(shí)滾輪1離開(kāi)螺桿15，產(chǎn)生螺母通過(guò)空間，在此時(shí)，滑座17本身就具有固定間距的作用，其會(huì )代替支撐裝置對螺桿15進(jìn)行支撐，當滑座17運動(dòng)過(guò)去以后，軸承8沒(méi)有支撐座壓板13的壓力，就會(huì )在彈簧4的作用下回復到正常狀態(tài)。

效果

結構簡(jiǎn)單、占用空間小、成本低、安全可靠，具有廣泛的市場(chǎng)應用價(jià)值和實(shí)用性，能夠為龍門(mén)加工中心的螺桿提供精準的定位，進(jìn)而提高加工精度。