鈑金機箱機柜致加工使鋁板折彎后開(kāi)裂解決辦法

     機箱機柜板金加工同時(shí)是采用冷軋鋼板或者合金制造的，其一般比較厚同時(shí)硬度比較好，主要是起到保護作用并且給電源、主板等相關(guān)操控設備提供空間。機箱機柜提供空間給電源、主板等這些比較雜亂而又比較容易受損的部件，同時(shí)其外殼厚而堅硬其內部的部件又起到保護的作用，并且機箱機柜還有防壓、防塵、防沖擊、防止輻射以及電磁干擾的作用其機箱機柜鈑金制造過(guò)程中其質(zhì)量于其制造技術(shù)有直接的關(guān)系，技術(shù)比較好的機箱機柜板金加工的鋼板邊緣沒(méi)有泛起銳口、毛邊、毛刺等表象。而且暴露的邊角均會(huì )經(jīng)過(guò)折邊處置，使得機箱機柜邊緣不易劃傷裝機者的手。

    對于機箱機柜鈑金加工如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇優(yōu)質(zhì)的材料。然后就是對于設計者的具體要求，根據客戶(hù)需求以及環(huán)境需要對機箱機柜進(jìn)行整體性能的設計，然后根據設計圖進(jìn)行整 體性能的沖制、生產(chǎn)。對于生產(chǎn)過(guò)程中的鈑金加工來(lái)說(shuō)我們需要考慮其在電源設置、散熱兼容以及線(xiàn)纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜品質(zhì)效果。

    首要咱們來(lái)知道一下，致使鋁板折彎后開(kāi)裂的幾個(gè)主要原因及注意事項：

    1.鋁板的硬度。

 鋁板硬度太高，很簡(jiǎn)單開(kāi)裂。這就需求挑選好鋁材，主要看鋁材商標和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量，一樣類(lèi)型的鋁板進(jìn)口料就比國產(chǎn)料不簡(jiǎn)單開(kāi)裂，但資料的報價(jià)也是貴了不少。  

    2.鋁板的厚度。

 太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點(diǎn)的鋁板。     

    3.折彎R角的巨細。 

  折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

    4.鋁板紋理方向。

  折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。

    5.需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會(huì )添加折彎開(kāi)裂的概率。